荣昌灌浆料厂家

来源：河南嘉固建材有限公司时间：2024-07-21 [举报]

施工方法
 水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；  
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；
舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；
混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；
混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；
加水量：根据产品的终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；
施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料；
清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。

使用方法
基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面坚固、无明水；
检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需行疏通；
连接灌浆管，并准备好堵头；
按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。
采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

使用方法
针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5—4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀．然后将浆体倒入注浆桶中。
将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆．并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1—0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。
待灌浆完成后封闭灌浆孔。
当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。

应用范围
用于性承受水压的建筑结构如大坝、水库等的防渗帷幕灌浆；
用于控制水渗透和凝固疏松的土壤防水；
用于隧道的防渗堵漏或隧道衬套的密封；
用于地下建筑物地下室、厨房、厕浴间等防渗堵漏；
用于封闭混凝土和岩石结构的裂缝防渗堵漏；
隧道开挖过程中，对土体中水的控制。

产品特点
丙烯酸盐粘度极低，渗透性好，能够确保浆液渗透到宽度为0.1mm 的缝隙中；
固化时间可调，快速固化的只需30s-2min，慢速固化的可以大于10min；
凝胶体具有较高的弹性，延伸率可达200%，有效的解决了结构的伸缩问题；
无须与水持续接触，添加的膨胀组分遇水膨胀率大于，解决了凝胶体干--湿循环的问题；
与混凝土面具有的粘接性能，粘接强度大于自身凝胶体的强度，即使凝胶体本身遭到破坏，粘接面仍保持完好；
对绝大部分酸、碱具有良好的耐化学性，不受生物侵害的影响；
环保，不会对人体造成伤害。

施工方法
A组分为液体，B、C组分为固化剂。在使用时把一定重量的固化剂B、C加水溶解，配制成2-5%的溶液，充分搅拌约5min（若气温偏低则时间延长），配好的溶液B（250ml）加入到A（1000ml）中，然后再加入C（250ml）即可。可以进行双液灌浆或单液灌浆，如需调整固化速度，可相应减少B组分和C组分的添加量。
在渗漏部位钻孔或者开槽。
可以先将水压入钻孔中，以确定是否所有裂缝可以贯通，或是否需要再钻更多的孔
结构表面可见的漏点和裂缝应用快凝水泥封闭。在进行丙烯酸盐注浆之前，封闭漏水点和裂缝的水泥应完全凝结固化，具有一定的强度。
使用手压泵或者电动泵高压泵进行灌浆作业，注浆压力可采用0.2-0.6MPa ，根据封缝质量和结构情况可适当提高压力，这样可浆液渗透到结构及细微的缝隙中。
灌注过程中，如果结构表面出现漏浆现象，灌浆作业应立即停止，并采用适当的方法对漏点进行封闭，然后再继续施灌。
在灌注过程中出现凝胶，堵塞管道，立即停止施灌，清除管道内的凝胶体才可继续。

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